含氟气体吸收的新技术和工艺

一个普通过磷酸钙(以下简称为过磷酸钙)生产企业，由于经济和技术上的原因，在过磷酸钙生产盐(氯化钠溶液)氟硅酸钠固体废物排放量的简单吸收过程中产生的含氟废气。这不仅污染了环境，也是一个严重浪费资源，氟不仅影响公司的声誉和经济利益，不利于企业的可持续发展。

　　大型磷铵生产企业，只有10%至15%的含氟废气吸收氟硅酸浓度;生产氟硅酸钠氟硅酸太多只能消耗约三分之一，其余三分之二只能给等等。一旦不能及时运走，它会导致氟硅酸，有时高达图书馆有任何排放，造成重大环境污染事故。

　　节能，环保，绿色经济的发展已成为一项基本国策，发展和改革委员会还公布了磷肥行业清洁生产评价指标体系(试行)“，磷肥企业实施清洁生产增进人民对中国共和国按照“清洁生产法的实施法”，提高资源利用率，减少避免污染物的产生，保护和改善了环境，评价指标体系的发展。如果磷肥企业不能实现评价体系的要求，更遑论评“清洁生产企业”，甚至企业的生存是一个大问题。因此，有效，合理，充足的磷肥生产过程中的氟资源回收是企业实现清洁生产和循环经济的基本要求;业务，以增加收入，超好的办法，以创造更大的利润，具有十分重要的意义，为促进企业的可持续发展。

　　据专家介绍，磷矿石，约2%至4%的氟(不同产地的各种磷酸盐和氟化物含量不同)。过磷酸钙生产过程中，氟的溢出速率的约30%，每生产一吨过磷酸钙溢出四氟化硅(SiF4)是关于8.2千克，相当于6公斤氟。

　　中国的磷肥产量增加了近70%的首先超过美国居。同时，副产品氟硅酸(相当于100%的内容)的数量也从10万吨增加到2005年在2000年至330,000吨，2009年增加到50万吨。然而，在中国氟磷酸盐资源的使用还没有被充分认识，甚至超初的磷酸氟污染问题没有得到很好的解决。采取的副产品氟硅酸，有相当部分是由于市场的技术原因，返回磷酸生产，不仅导致氟过量排放的气体，也导致磷肥生产磷石膏渣和限制残留的氟含量高磷石膏的利用率。

　　呈现在磷酸盐副产品氟硅酸钠，氟硅酸钾，冰晶石，氟化铝等无机氟化工产品的生产。它技术成熟，加工成氟硅酸钠，少量加工成硅酸镁，氟硅酸钾，氟，氟化铝，氟化钠。加工成冰晶石的工艺路线，但没有多少国内的生产线正式投产。主要是由技术的限制。在磷肥行业的专家，在未来的氟资源，从氟硅酸制备无水氟化氢的实用技术是超好的选择。

　　在中国的氟化工产业近年来发展十分迅速，已成为氟化工产品生产和消费大国。目前，大多数在家中氟化物的产品和国外为原料萤石，但是，萤石作为一项重要的战略资源，重视的萤石资源的保护，甚至大量的进口储备。中国也正在逐步采取措施，寻找技术，以保护萤石资源。出口采取提高关税限制萤石出口，从2001年萤石出口配额制度，2009年不支付新的萤石采矿许可证，这使得可供生产氢氟酸的萤石日趋紧张。在这种情况下，发展氟化工再也不能完全依赖于萤石。磷储备，萤石，如何充分利用磷肥副产品氟资源储量的磷矿资源，比氟，已成为关注的问题。磷肥副产品氟硅酸的研究和开发和综合利用率，不仅有利于磷酸氟环境污染治理，也有利于萤石资源保护，一举两得。